plan pour cale

Salut, je compte me faire des câles au boulot pour faire sortir un peu plus mes jantes, car là mes pneus touche les ressorts d'amorto derrière .
je élargier de 10 à 15 mm environ, des cale de quelle forme dois, faire? comme la 1 ou la 2?
si quelqu'un peut me donner le diamêtre de centrage du centre de la roue sa serai cool? et quelle diamêtre exterieur prendre?
quelle est le diamêtre et le pas des goujons.
PS : c'est pour une one
cale 1:


cale 2 :


les dessins ne sont pas l'echelle du tout, c'est juste pour avoir un aperçu ensuite je ferai les modélisation exacte avec le plan de détail exact
merci

centrage inter 57,1

c'est mieux avec un centrage de roue sur ta cale mais tu ne pourra pas le faire avant une certaine epaisseur

pour les goujons c'est du 12x150 avec une longueur de 27mm

Fais des calles en double centrage comme la n°2 ............. il me semble que le diametre exterieur est de 130 ou 150mm.

ok merci si y'a des golfoo qui ont des plans en tête, n'hésité pas à me les envoyer je vous les dessiner en 3D en je peux vous faire les plan

Bon voilà alors vous en pensez quoi de ce plan sa peut le faire?
si certain le veulent je le donne ya pas de pépin.


édit : excuser pour le poster, mais comme sa on le voit bien en détail

joli .......... j'ai pas vérifié les côtes mais c'est classe

GG a écrit:joli .......... j'ai pas vérifié les côtes mais c'est classe

Ben c'est mon taff de tout les jours sa, je fais des truc pire que sa du matin au soir

la pronfondeur du centrage est trop faible! il faut mini du 15mm

de plus il faut prevoir un bon chanfrein (genre 3mm) car le disque a un rayon assez important a cet endroit

Donc il faudrait on moins une épaisseur total de 35 mini, et je fais un chanfrein de 5mm et c'est good?
merci actarus

j'ai un poil exagerer sur la cote mini... compte 10 bons mm donc tu peux faire des cales de 20mm sans soucis

tiens solidworks

j'ai fais mes armes la dessus

rafi_83 a écrit:tiens solidworks

j'ai fais mes armes la dessus

tiens un connaisseur, et ouais c'est vachement, pratique sa.

j'ai travaillé 3 ans dessus

c'est un excellent programme

yoann (legros) a écrit:Bon voilà alors vous en pensez quoi de ce plan sa peut le faire?

il y a des cote en trop tel que les 90° en vue de face

le style de cote pour les perçage en diam 13 c'est plus aggreable de les reprsenter comme le diam 100 par ex.

rafi_83 a écrit:j'ai travaillé 3 ans dessus

c'est un excellent programme

oui au boulot je l'utilise pour faire nos machine.

Bon voilà alors vous en pensez quoi de ce plan sa peut le faire?

Si je peux me permettre, comme le dit fatcap59 :
- il y a 2 90° en trop.
- pour le diamètre 100 la tolérance est un peu trop grande, tu peux diminuer à +-0.1.
- pour la cote de 57.10 -0.1 -0.3, je mettrais 57 0 -0.2 c'est plus logique
- idem pour 57.10 0 +0.2 je mettrais 57 +0.1 +0.3
- pour le diamètre 40 mets peut-être des tolérances du style 0 +0.1 ou 0.2 de manière que ce trou fasse au minimum 40. Sinon ca va rentrer très serré sur ton moyeu.
- Ajoutes 2 chanfrein sur le diamètre 130 pour permettre à l acale de bien "
coller"
à ton disque.


Bon courage pour l'usinage.

ok mercis deolius, t'inquiéte pas pour l'usinage, c'est les gars de mon taf qui vont me les faire.
merci

oh détérage là
Euh une question, qu'elle longueur de goujons faut il prendre quand on monte des cales de 15mm?

Et des cales comme celle ci se monte elle a l'avant?